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多功能一体化采集器

  • 型号RV-MESU-T
  • 类型动环监控产品
  • 其他

嵌入式智能监控单元(MESU-T)设备是针对通信基站/机房动力环境监控管理而开发的新一代前端数据采集管理设备。内置系统基于Linux内核版本3.13系统开发,可以对各种传统设备(如:油机

一 概述

          嵌入式智能监控单元(MESU-T)设备是针对通信基站/机房动力环境监控管理而开发的新一代前端数据采集管理设备。内置系统基于Linux内核版本3.13系统开发,可以对各种传统设备(如:油机、壁挂或柜式空调、新风节能设备及环境状况等)进行数据采集、控制以及管理,同时可提供多路智能接口连接智能设备,获取其实时运行状态、对设备进行要求管理、告警分析;并带有视频监控功能,门禁系统功能,支持一键恢复出厂设置功能。
MESU-T智能监控管理服务器可采集IO量:8路电流或电压型输入模拟量(AI×8),16路状态量(DI×16),4路控制量(DO×4),可扩展8路电流型输入模拟量(AI×8),8路状态量(DI×8),预留温湿度探头接口。智能接口具有PORT1~PORT8八路串口,并可扩展PORT9~PORT12四路串口;可作为接入智能设备开关电源、空调、智能油机等,同时可作为管理接口接入门禁智能锁,配合内置门禁管理系统完成门禁管理。
传输部分配置4路IP接口,上行传输可选支持IPSec和L2TP的4G/3G/2G无线3G路由模块、IP直接上传、2M、PTN方式,根据需要更换传输接口版即可。
配置管理功能,支持远程设备系统升级、配置文件升级;支持远程配置参数功能。设备配置了远程管理维护软件。

二 产品外观及规格说明

2.1 系统外观

该系列产品使用0.8mm SGCC镀锌钢板,表面喷漆处理。
图1  系统外观结构示意图

2.2 系统规格

   
外形尺寸 482mm(宽)*44mm(高)*350mm(深)
产品重量 3.9kg
外壳 0.8mm SGCC镀锌钢板,表面喷漆处理
工作环境温度 -10℃~55℃
工作环境湿度 5%RH~90RH(无凝露)
工作气压 50~160KPa
使用环境 室内使用,安装场所需具有良好的防雷和接地系统
安装方式 壁挂式或1U机架安装
 

2.2 电气参数

   
工作电压 DC36V~DC72V
功耗 <15W
输出 DC12V 30W
通讯口 8路RS485串行口;扩展4路RS485串行口(预留)
以太网口 4路;10M/100M自适应
USB口 2路;支持USB无线路由/设备维护/系统升级等
模拟量配置 8通道DC4~20mA或DC0~5V;扩展8通道DC4~20mA (预留)
数字量配置 16通道DI点;扩展 8通道DI点(预留)
控制量配置 4路干接点输出;AC125V1A,DC30V2A
温湿度探头 1路,预留
电池监测模块 4路DC6~24V ,预留
电源口防雷 符合YD/T 1542-2006标准
IO口防雷 符合YD/T 1542-2006标准
 

三 结构及硬件设置

3.1 结构说明

MESU-T结构框图、接口如图2所示:
说明1
图2  MESU-T接口位置示意图
1—防雷接地端子 2—电源开关 3—电源输入 4—电源输出 5—控制量输出接口
6—状态量输入1 7—预留温湿度探头 8—状态量输入2 9—模拟量输入1
10—RS485串口1~4 11—RS485串口5~8 12—以太网接口1、2、3、4 13—USB接口
14—扩展模拟量、状态量接口 15—扩展RS485串口9~12 16—扩展电池监控接口
注:1)为保证系统正常运行,防雷接地必须连接;
    2)为保障防雷可靠性,接地线的线径D4mm2,且接口必须牢固;
    3)设备接地必须和接地线母线相连。
                     
 
系统电源采用DC48V供电,经防雷隔离电路输入到电源整流模块。系统提供两路DC12V输出,预留给外部传感器、摄像头等使用,并带有反向防雷保护电路。
数据采集部分由三大模块组成:数字量(DI)输入,控制量(DO)输出,模拟量(AI)输入。AI、DI的输入,DO的输出都具备防雷隔离电路。
MESU-T可直接与上位机进行以太网方式通信。

3.2 跳线设置

MESU-T模拟量能够同时接入电压型或电流型传感器输入,通过同时改变拨码和跳线位置来改变模拟量的类型,拨码8~1对应模拟量通道1~8,如图3所示。
说明2
图3  模拟量类型示意图
如果当前模拟量接入的是电压型的,将对应位置拨码拨到OFF位置,3PIN跳线跳到电压侧,同时在系统软件中将对应通道配置为电压模式。

四 接线端子定义

4.1 端子定义

为了现场接线方便,已在每个端子的端口标明了应该接入的信号。按端子的信号功能分类,接线依次如表1~表14说明。
表1  J1端子台
名称 接口用途 位置
0V 工作电源48V正端  
-48V 工作电源48V负端  
0V 工作电源正端  
-48V 工作电源48V负端  
 
表2  J2端子台
名称 接口用途 位置
GND 电源输出负端 J2
+12V 电源输出12V正端 J2
GND 电源输出负端 J2
+12V 电源输出12V正端 J2
GND 电源输出负端 J2
+12V 电源输出12V正端 J2
GND 电源输出负端 J2
+12V 电源输出12V正端 J2
 
表3  J3端子台
名称 接口用途 位置
3A 第3路控制量输出常开点  
3C 第3路控制量输出公点  
3B 第3路控制量输出常闭点  
4A 第4路控制量输出常开点  
4C 第4路控制量输出公点  
4B 第4路控制量输出常闭点  
 
表4  J4端子台
名称 接口用途 位置
1A 第1路控制量输出常开点  
1C 第1路控制量输出公点  
1B 第1路控制量输出常闭点  
2A 第2路控制量输出常开点  
2C 第2路控制量输出公点  
2B 第2路控制量输出常闭点  
 
表5  J5端子台
名称 接口用途 位置
5V 温湿度探头电源正  
DATA 温湿度探头数据信号  
CLK 温湿度探头时钟信号  
GND 温湿度探头电源负  
NC  
NC  
DICOM 状态量输入公共端  
DICOM 状态量输入公共端  
DICOM 状态量输入公共端  
 
表6  J6端子台
名称 接口用途 位置
DI0 第1路状态量输入端  
DI1 第2路状态量输入端  
DI2 第3路状态量输入端  
DI3 第4路状态量输入端  
DI4 第5路状态量输入端  
DI5 第6路状态量输入端  
DI6 第7路状态量输入端  
DI7 第8路状态量输入端  
DI1COM 状态量输入公共端  
 
表7  J7端子台
名称 接口用途 位置
DI8 第9路状态量输入端  
DI9 第10路状态量输入端  
DI10 第11路状态量输入端  
DI11 第12路状态量输入端  
DI12 第13路状态量输入端  
DI13 第14路状态量输入端  
DI14 第15路状态量输入端  
DI15 第16路状态量输入端  
 
表8  J8端子台
名称 接口用途 位置
AI0 第1路DC4~20mA(DC0~5V)信号输入端  
AI1 第2路DC4~20mA(DC0~5V)信号输入端  
AI2 第3路DC4~20mA(DC0~5V)信号输入端  
AI3 第4路DC4~20mA(DC0~5V)信号输入端  
AICOM 模拟量输入公共端  
AI4 第5路4DC4~20mA(DC0~5V)信号输入端  
AI5 第6路DC4~20mA(DC0~5V)信号输入端  
AI6 第7路DC4~20mA(DC0~5V)信号输入端  
AI7 第8路DC4~20mA(DC0~5V)信号输入端  
AICOM 模拟量输入公共端  
 
表9  J9端子台
名称 接口用途 位置
A1 P1口RS485的正端  
B1 P1口RS485的负端  
A2 P2口RS485的正端  
B2 P3口RS485的负端  
GND 通讯信号地  
A3 P3口RS485的正端  
B3 P3口RS485的负端  
A4 P4口RS485的正端  
B4 P4口RS485的负端  
GND 通讯信号地  
 
表10  J10端子台
名称 接口用途 位置
A5 P5口RS485的正端  
B5 P5口RS485的负端  
A6 P6口RS485的正端  
B6 P6口RS485的负端  
GND 通讯信号地  
A7 P7口RS485的正端  
B7 P7口RS485的负端  
A8 P8口RS485的正端  
B8 P8口RS485的负端  
GND 通讯信号地  
 
表11 J11端子台
名称 接口用途 位置
DI16 第17路状态量输入端  
DI17 第18路状态量输入端  
DI18 第19路状态量输入端  
DI19 第20路状态量输入端  
DI20 第21路状态量输入端  
DI21 第22路状态量输入端  
DI22 第23路状态量输入端  
DI23 第24路状态量输入端  
DI3COM 状态量输入公共端  
 
表12  J12端子台
名称 接口用途 位置
AI8 第9路4~20mA信号输入端  
AI9 第10路4~20mA信号输入端  
AI10 第11路4~20mA信号输入端  
AI11 第12路4~20mA信号输入端  
AI12 第13路4~20mA信号输入端  
AI13 第14路4~20mA信号输入端  
AI14 第15路4~20mA信号输入端  
AI15 第16路4~20mA信号输入端  
AICOM 模拟量输入公共端  
 
表13  J13端子台
名称 接口用途 位置
A9 P9口RS485的正端  
B9 P9口RS485的负端  
A10 P10口RS485的正端  
B10 P10口RS485的负端  
GND 通讯信号地  
A11 P11口RS485的正端  
B11 P11口RS485的负端  
A12 P12口RS485的正端  
B12 P12口RS485的负端  
GND 通讯信号地  
 
表14  J14端子台
名称 接口用途 位置
DC1+ 1#电池正  
DC1- 1#电池负  
DC2+ 2#电池正  
DC2- 2#电池负  
D3+ 3#电池正  
DC3- 3#电池负  
DC4+ 4#电池正  
DC4- 4#电池负  
NC  
NC  
 

4.2 线缆制作

以太网接口线制作:
以太网接口连接线采用双绞线,具体做法有两种国际标准,分别是EIA/TIA568A和EIA/TIA568B。将水晶头的尾巴向上(即平的一面向下),
从左至右,分别定为1 2 3 4 5 6 7 8 ,如图4:
图4
下表表示两种国际标准接线规定
EIA/TIA568B标准
编号 1 2 3 4 5 6 7 8
定义 TXD+ TXD- RXD+     RXD-    
颜色 白橙 白绿 白蓝 绿 白棕
 
EIA/TIA568A标准
编号 1 2 3 4 5 6 7 8
定义 RXD+ RXD- TXD+     TXD-    
颜色 白绿 绿 白橙 白蓝 白棕
 
平行线做法:两头都按T568B线序标准连接。
交叉线做法:一头按T568A线序连接,一头按T568B线序连接。

五 安装方法

5.1 安装方法

本产品采用标准1U机架安装,按面板上四个固定孔位直接固定在机架上或按底板孔位固定在墙面。

5.2 供电电源接线

工作电源用于给设备供电,供电范围DC36~72V。输出电源由设备提供给外部传感器、摄像头等的工作电源,接线方式如图5。
图5  供电电源接线

5.3 模拟输入量(AI)接线方式

所有现场设备上的模拟输入量经过变送器或传感器之后以电流或电压输出。变送器或传感器的输出(信号)接至MESU-T设备的模拟输入端(AI0、AI1……), AICOM接至供电电源负端,如图6。
图8  AI模拟量接线
 

5.4 数字输入量(DI)接线方式

所有现场设备的数字输入信号,经过不同类型传感器转换后,以12V信号输出。输出端DI接至MESU-T的数字量输入端(DI0、DI1……)。如图7:
图7  DI数字量接线

5.5控制输出量(DO)接线方式

MESU-T可以直接控制小功率电器(AC125V1A,DC30V2A)如灯控、火警复位等,超出范围需加装大功率继电器。接线方式如图8:
图8  DO控制输出量接线

5.6  RS485串口接线方式

MESU-T可同时解码8种RS485接口的智能设备。接线方式如图9:
图9 智能设备接线

5.7  扩展卡说明

1、开关量扩展(干接点输入)、模拟量扩展(4~20mA输入)、智能采集扩展同串口1~串口8接入方法;
2、蓄电池监控单元扩展(预留扩展接口)

六 面板说明

6.1 指示灯说明

MESU-T面板指示灯,反映了设备的各个部分的运行情况,各指示灯在不同状态下发光或不发光。在设备运行期间,相应的LED 用以反映的工作是否正常及工作在何种模式下。面板指示灯位置见图10,面板指示灯含义见表15。
IMG_20150730_162140
图10  面板指示灯
指示灯名称 状态 描述   指示灯名称 状态 描述
COM1 闪亮 串口1有数据收发   COM11 闪亮 串口11有数据收发
串口1无数据收发   串口11无数据收发
COM2 闪亮 串口2有数据收发   COM12 闪亮 串口12有数据收发
串口2无数据收发   串口12无数据收发
COM3 闪亮 串口3有数据收发   FSU 闪亮 系统运行正常
串口3无数据收发   灭/常亮 系统运行异常
COM4 闪亮 串口4有数据收发   WAN 闪亮 WAN连接正常
串口4无数据收发   WAN无连接
COM5 闪亮 串口5有数据收发   VPN 闪亮 VPN连接正常
串口5无数据收发   VPN无连接
COM6 闪亮 串口6有数据收发   SCL 闪亮 SC连接正常
串口6无数据收发   SC无连接
COM7 闪亮 串口7有数据收发   PWR 电源工作正常
串口7无数据收发   无工作电源
COM8 闪亮 串口8有数据收发   RUN 闪亮 采集模块工作正常
串口8无数据收发   灭/常亮 采集模块故障
COM9 闪亮 串口9有数据收发   HLED 硬盘工作正常
串口9无数据收发   A通道正常
COM10 闪亮 串口10有数据收发        
串口10无数据收发      
 
表15  指示灯含义

6.2 按键操作说明

MESU-T提供6个面板按键,按下不同按键可使设备进入设备重启、主程序重启、恢复出厂设置、标准化初始化等功能。面板按键功能见表16。
名称 用途
ST 系统预留键
SF 系统预留键
FF 恢复出厂设置
FI 标准化初始化
RST 设备软重启
START 主程序重启
 
表16  面板按键含义

七 软件点表

7.1 通讯点表

工作点集传统设备设定如下介绍。
电流输入倍率计算方法:转换器测量范围/16,位移计算方法:= -(倍率*4 - 转换器基准值)。
列:转换器测量范围 -10~50,它的倍率是60/16=3.75,位移是:-(3.75*4-(-10))= -25。
电压输入倍率计算方法:转换器测量范围/5,位移计算方法:=转换器基准值。
列:转换器测量范围 -10~50,它的倍率是60/5=12,位移是: -10。
AI点表设定如下:
序号 点名 单位 倍率 备注
0 模拟量通道1   自定义 电压电流兼容
1 模拟量通道2   自定义 电压电流兼容
…… …… …… …… ……
7 模拟量通道8   自定义 电压电流兼容
8 模拟量通道9   自定义 电流模式(预留)
…… …… …… …… ……
15 模拟量通道16   自定义 电流模式(预留)
16 探头温度 1 预留
17 探头湿度 % 1 预留
 
DI点表设定如下:
序号 点名 “1”状态名称 “0”状态名称 备注
0 DI输入通道1 自定义 自定义  
1 DI输入通道2 自定义 自定义  
…… …… …… ……  
15 DI输入通道16 自定义 自定义  
16 DI输入通道17     预留
…… …… …… …… ……
23 DI输入通道24 告警 正常 预留
 
DO点表设定如下:
序号 点名 “1”状态名称 “0”状态名称 备注
0 DO输出通道1 自定义 自定义  
…… …… …… ……  
3 DO输出通道4 自定义 自定义  
4 DO输出通道5     预留
…… …… …… ……  
7 DO输出通道8     预留
8 AI通道1模式 电压 电流  
9 AI通道2模式 电压 电流  
…… …… …… …… ……
15 AI通道8模式 电压 电流  
 

八 故障处理

8.1 设备故障

*  检查电源指示灯是否正常,若指示灯灭,则检查输入电源是否有故障。
*  检查设备运行指示灯RUN是否闪亮,如不闪动,请重新上电复位。
*  经过上述步骤,仍不能解决问题,请与厂商联系。

8.2 通讯故障

*  检查通讯线连接是否正确。
*  检查监控软件配置。确定所选的通讯口号是否正确;通讯端口配置是否与被监控设备需求是否一直。
*  查看其他端口是否正常。如果不正常,检查串口供电5V是否正常;如果正常,更换串口芯片和光耦隔离芯片。
经过上述步骤,仍不能解决问题,请与厂商联系。

8.3 网络故障

*  检查网线制作是否正确。
*  检查网络IP设定是否正确。
*  如经过上述步骤后,仍不能解决问题,请与厂家联系。

8.4 AI点故障

*  传感器输出是否正常。
*  正负5V电源供电是否正常。
*  检查通道选通隔离芯片(U1~U4)输出是否正常,如果不正常更换隔离芯片,如果正常更换八通道选择芯片(U19)。如果是整体AI点故障还需更换AD芯片(U20)和AD隔离芯片(U24~U26)。
*  经过上述步骤,仍不能解决问题,请与厂商联系。

8.5 DI点故障

*  传感器输出是否正常。
*  检查DI点对应指示灯是否能点亮,如果能点亮更换对应的DI光耦隔离芯片。如果不亮检查对应通道的电阻、发光二极管、隔离芯片。
*  经过上述步骤,仍不能解决问题,请与厂商联系。

8.6 DO点故障

*  检查被控外部设备是否正常。
*  检查电容C31两端5V电压是否正常。
*  检查被控通道的发光二极管是否点亮,如果能点亮更换对应通道继电器。如果不能点亮更换对应通道三极管。
*  经过上述步骤,仍不能解决问题,请与厂商联系。
 


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